29-04-2013, 23:57
Сварочный аппарат с регулировкой тока 20-200 А. Назначение сварочного аппарата. Сварочный аппарат предназначен для электродуговой сварки изделий из конструкционных сталей электродами диаметром 2 - 5 мм с питанием от однофазной сети переменки 220В. Электронный регулятор тока позволяет плавно изменять сварочный ток от 20 до 200 ампер, что дает возможность сваривать детали различной толщины. Устройство объединяет в себе сварочный трансформатор с выпрямителем и тиристорным регулятором. Для изготовления сварочного трансформатора и регулятора тока использованы доступные материалы и детали. В состав устройства входят: ● силовой трансформатор Tp1; ● регулирующие тиристоры VS1 и VS2, включенные в цепь силовой обмотки II; ● блок электронной регулировки, вырабатывающий управляющие импульсы. Дополнительная обмотка III стабилизирует горение дуги и позволяет улучшить процесс её образования в начальный момент сварки. Обмотка IV питает блок электронной регулировки тока. Как изготовить. Трансформатор Тр1 изготовлен на основе статорного сердечника асинхронного двигателя переменного тока мощностью 15, 18,5 или 22кВт. Последовательность работ: ● разобрать двигатель; ● статор вместе с обмотками извлечь из корпуса (В случае затруднений при извлечении статора из корпуса, последний следует аккуратно разбить, чтобы не повредить статор); ● Удалить обмотки статора не повредив статорные пластины; ● после этого магнитопровод обмотать несколькими слоями стеклолакоткани; ● первичная обмотка I трансформатора наматывается сложенным вдвое проводом марки ПЭВ-2 (медным) или АПСО (алюминиевым), диаметром 2,5 мм и содержит 220 витков. После изготовления первички, её изолируют 2-3 слоями стеклолакоткани. Провод мотается равномерно по всему сечению магнитопровода. Если провода требуемого диаметра нет, то можно обмотку намотать двумя или более проводами, при этом их суммарное сечение должно быть не менее 5 〖мм〗^2. Для удобства намотки рекомендуется использовать челнок, на который предварительно наматывается требуемое количество провода); ● проверить первичную обмотку на наличие короткозамкнутых витков, для этого обмотку включить в сеть переменного тока напряжением220 В: ток в цепи обмотки не должен превышать 0,5 А (Если значение тока превышает указанное, то надо более аккуратно перемотать обмотку;) ● вторичную обмотку II наматывать проводом сечением 35 〖мм〗^2, она должна содержать 60 витков. В качестве провода может служить медная или алюминиевая шина с надежной изоляцией; ● рядом с обмоткой II на магнитопроводе разместить обмотку III,которая также должна содержать 60 витков провода марки пэв-2 диаметром 2,5 мм; ● обмотка IV должна содержит 40 витков провода марки ВЭВ-2 диаметром 0,7мм. с отводом от середины (Обмотки II, III, IV изолируются, как и обмотка I. После окончательной намотки следует снова испытать трансформатор на холостом ходу. При указанном ранее токе первичной обмотки на обмотках II и III должно быть напряжение 60 В, а на обмотке IV- 40 В); ● трансформатор Тр2 рекомендуется намотать на магнитопроводе Ш16 с толщиной набора 16 мм: ● обмотка I должна содержать 140 витков провода марки ПЭВ-2-0,5 мм; ● обмотка II-70 витков провода ПЭВ-2-0,1 мм; ● обмотки III и IV должны содержать по 90 витков провода ПЭВ-2-0,5 мм. Конструкция и детали сварочного аппарата. Применены следующие резисторы: • R1-R9- типа С2-23-0,5; • R10, R11-типа МЛТ-2; • R12- типа СП2-6А. Применены следующие конденсаторы: • С1 и С3- типа К50-16 ... К50-35 или импортные; • С2 и С4- типа К73-17. Блок, собранный без ошибок и из исправных деталей, в наладке не нуждается. Следует обратить внимание на правильное подсоединение обмоток трансформатора Тр2 и на соблюдение указанной в схеме полярности подключения диодов, тиристоров и конденсаторов. Блок электронной регулировки. В основе блока электронной регулировки тока лежит схема аналогичного устройства промышленного изготовления. Монтажную схему регулятора выполнить печатным или навесным способом, но в любом случае регулятор следует заключить в надежный корпус. Работу блока можно проверить с помощью осциллографа. Для этого выходы 4-5 и 6-7 нагрузить резисторами сопротивлением по 50 Ом и мощностью 0,5 Вт. Подсоединив осциллограф сначала к одному выходу, затем к другому, убедиться, что перемещением движка резистора R12 изменяется скважность импульсов. При отсутствии осциллографа работоспособность блока можно проверить с помощью вольтметра переменного тока. Тиристоры VS1 и VS2 следует устанавливать на теплоотводах с общей охлаждающей поверхностью порядка 1000 кв.см каждый. Конструкция сварочного аппарата. ТрансформаторТр1 закреплен на круглом основании диаметром 400 мм из текстолита толщиной 10 мм или можно сделать из фанеры толщиной 15 мм. Совет. Под трансформатор Tp1 следует подложить два бруска из твёрдого дерева сечением 30 х 30 мм и длиной 350 мм для обеспечения циркуляции воздуха и улучшения охлаждения его при работе. К основанию трансформатор Tp1 прикрепить стяжным болтом М12 соответствующей длины. На верхней пластине закрепить радиаторы с тиристорами. Основание имеет две ручки для переноски трансформатора, изготовленные из стальной трубы диаметром 1/2 дюйма. На ручках есть две пластины толщиной 6 мм. На одной из них установлен блок регулировки тока, потенциометр R12, а также закреплены клеммы (болты М12) для подсоединения сварочного кабеля. На второй пластине установлены две скобы для намотки сетевого кабеля после окончания работы. Здесь же можно установить и автоматический выключатель, рассчитанный на ток не менее 25 А. Как использовать сварочный аппарат. Эксплуатация сварочного аппарата: работа- 1 час, перерыв- 10 минут. Сварку производят электродами марки Э-5РА УОНИ-13/55-2,5 УД-1 требуемого диаметра. Соблюдайте технику безопасности при работе с электроприборами.
Понравилась новость? Не забудь поделиться ссылкой с друзьями в соцсетях.
Информация Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации. |